數(shù)控加工中心在操作過程中，精度檢查問題至關(guān)重要，直接會影響到我們制造零件的標(biāo)準度。一臺機床好不好，就取決于它這臺機床的精度高不高。如果精度不夠高，導(dǎo)致工件的尺寸有偏差，那么直接就影響到了你機床的精密度。那么，我們要怎么檢查數(shù)控加工中心精度呢？
怎么檢查數(shù)控加工中心精度？
一、在試件的定位試件應(yīng)位于X行程的中間位置，并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長度的適當(dāng)位置處放置。當(dāng)對試件的定位位置有特殊要求時，應(yīng)在制造廠和用戶的協(xié)議中規(guī)定。
二、試件的固定試件應(yīng)在專用的夾具上方便安裝，以達到刀具和夾具的最大穩(wěn)定性。夾具和試件的安裝面應(yīng)平直。應(yīng)檢驗試件安裝表面與夾具夾持面的平行度。應(yīng)使用合適的夾持方法以便使
刀具能貫穿和加工中心孔的全長。建議使用埋頭螺釘固定試件，以避免刀具與螺釘發(fā)生干涉，也可選用其他等效的方法。試件的總高度取決于所選用的固定方法。
三、試件的尺寸如果試件切削了數(shù)次，外形尺寸減少，孔徑增大，當(dāng)用于驗收檢驗時，建議選用最終的輪廓加工試件尺寸與本標(biāo)準中規(guī)定的一致，以便如實反映機床的切削精度。
試件可以在切削試驗中反復(fù)使用，其規(guī)格應(yīng)保持在本標(biāo)準所給出的特征尺寸的士10%以內(nèi)。當(dāng)試件再次使用時，在進行新的精切試驗前，應(yīng)進行一次薄層切削，以清理所有的表面。
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