隨著工件要求的復(fù)雜化以及生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，原來(lái)普通車(chē)床越來(lái)越不適應(yīng)現(xiàn)代化的生產(chǎn)要求。cnc加工中心應(yīng)運(yùn)而生。它的出現(xiàn)解決了形狀復(fù)雜、工藝多、精度要求高 的工件生產(chǎn)要求。現(xiàn)在我們簡(jiǎn)單介紹一下cnc加工中心的應(yīng)用范圍。
        首先，在加工箱體類(lèi)零件有著極大的優(yōu)勢(shì)。具有多個(gè)孔系統(tǒng)和內(nèi)部多個(gè)空腔的零件稱為箱體零件。這些零件在汽車(chē)、飛機(jī)等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，如汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體、變速箱、機(jī)床主軸箱、柴油機(jī)機(jī)體、齒輪泵殼等。在加工中心上加工 ，采用合理的專用夾具和加工工藝，就可以解決箱體零件精度要求高、工藝復(fù)雜、生產(chǎn)效率高等問(wèn)題。其中，60%～95%的工作量可以用一個(gè)夾具完成。由于加工中心本身具有精度高、加工效率高、剛度好、自動(dòng)換刀等特點(diǎn)，從而大大的提高了加工 效率。
        另外，在復(fù)雜曲面零件的加工中，加工中心也體現(xiàn)出優(yōu)越的性能。復(fù)雜曲面零件在航空、航天和交通運(yùn)輸業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，如凸輪、航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體螺旋 槳、螺旋槳、模具腔等。采用普通機(jī)床或精密鑄造難以達(dá)到預(yù)期的加工精度。不能實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的加工。采用多軸cnc加工中心，結(jié)合自動(dòng)編程技術(shù)，可以大大提高其生產(chǎn)效率，保證曲面的形狀精度，使復(fù)雜零件的自動(dòng)加工非常容易。
        再次，它對(duì)盤(pán)、套、板零件的加工也很優(yōu)秀。這幾類(lèi)工件包括帶有鍵槽和徑向孔的板套筒或軸工件，端部有孔的曲面，如法蘭套筒和多孔加工的板件，如各 種電機(jī)蓋等。根據(jù)工序的要求，可以方便的在立式或臥式加工中心上實(shí)現(xiàn)。
        最后，在新產(chǎn)品試制的零件的加工，加工中心也體現(xiàn)出了廣泛的適應(yīng)性和高度的靈活性。也就是柔性化生產(chǎn)，在改變處理對(duì)象時(shí)，只有編譯和輸入新程序就 能實(shí)現(xiàn)處理。例如，使用縮放功能指令可以處理具有相同形狀但尺寸不同的部件。

        總結(jié)下來(lái)，加工中心可以實(shí)現(xiàn)小批量單個(gè)或大批量，多品種，高要求的，復(fù)雜的產(chǎn)品加工，改善了加工環(huán)境，提高了工作效率。

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